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注塑專用模溫機原理和作用
- 2019-11-07-

注塑專用模溫機在塑膠行業的運用最為普遍,其主要作用是用來加熱模具並保持它的工作溫度,保證注塑件品質穩定和優化加工時間。

注塑專用模溫機在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表麵凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、的冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。

另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的衝擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。注塑模溫機用來調節模具溫度的平衡模度。可以升溫也可以降溫。利用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內將模具內多餘的熱送走。在設定好熱平衡溫度後,能自動控製其溫度在極小誤差之內。且能維持定值。在設定好熱平衡溫度後,能自動控製其溫度在極小誤差之內,且能維持定值。

注塑專用模溫機有效控製模具溫度的預備條件溫度控製體係由模具、模溫機、導熱流體三部分形成,為了確保熱量能加給模具或移走,體係各部分必須滿足的條件是:首先是模具內部,冷卻通道的表麵積必須腳夠大,流道曲徑要匹配泵的威力(泵的壓力),型腔外的溫度漫衍對整機變形和內正在壓力無很大的影響,正當設放冷卻通道能夠低落內正在壓力,從而提高了注塑件的質量。

注塑專用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度,使模腔內各個部位的溫度基本相同,即在生產過程中保證模具溫度的均衡一致。可根據產品所需溫度來進行調節,注塑專用模溫機溫控範圍;傳熱介質是水,最高使用180度,傳熱介質為導熱油,最高使用溫度350度。控溫精度;±1攝氏度以內。