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怎麽設定注塑模溫機的模溫呢?
- 2019-07-24-

注塑模溫機的模溫是指在成形被進行時的模腔表麵的溫度,在模具設計及成形工程的條件設定上,重要的是不僅維持適當的溫度,還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布,會導致不均勻的收縮和內應力,因而使成型口易發生變形和翹曲。模溫影響成型周期及成形品質,在實際操作當中是由使用材質的最低適當模溫開始設定,然後根據品質狀況來適當調高。

良好的注塑模溫機溫度能加快成形產品結晶度及較均勻的結構。使成型收縮較充分,後收縮減小。也就是說產品生產後期收縮。提高生產產品的強度和耐熱性。防止產品開裂易碎。減少內應力殘留、分子配向及變形。減少PP料常見震紋或者說波浪紋 。減少充填時的流動陰抗,降低壓力損失。使成形品外觀較具光澤及良好等。

注塑模溫機使用規定如下:

1、PP聚丙烯料模溫40-80℃,健議使用50℃

2、PPS聚苯硫醚料模具溫度120-180℃ POM 聚甲醛模具溫度:80~105C表麵大的可以更高。

3、PE-HD 高密度聚乙烯模具溫度:50~95C,PC 聚碳酸酯模具溫度:70~120C 。

4、PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯模具溫度:對於未增強型的材料為40~60C。

5、PA6 聚酰胺6或尼龍6 模具溫度:對於薄壁的,流程較長的塑件80~90C。壁厚大於3mm,建議使用20~40C的低溫模具。於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。

6、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具溫度:25…70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。

7、PA12 聚酰胺或尼龍12模具溫度:對於未增強型材料為30~40C,對於薄壁或大麵積元件為80~90C,對於增強型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。精確地控製模具溫度對PA12來說是很重要的。

8、PA66尼龍66模具溫度:對於未增強型材料為60-90℃,增強型材料加纖30%以上用80-120℃

以上就是關於注塑模溫機的模溫怎麽進行設定的介紹,希望可以幫到大家。